В зависимости от области применения необходимо выбрать соответствующий силикон: пероксидный силикон, платиновый силикон, для работы с паром (автоклав), для перистальтических насосов и т. д., а также необходимые сертификаты в зависимости от требований к продукту. Мы надеемся, что эта информация покажется вам интересной и развеет некоторые ваши сомнения относительно силиконовых трубок для фармацевтической и биотехнологической промышленности www.itekcorp.ru. В конце статьи вы сможете найти некоторые выводы и рекомендации по выбору силиконовых трубок, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.
В фармацевтической промышленности силиконовые трубки побеждают в игре по сравнению с любым другим типом гибких трубок, поскольку их характеристики делают их идеальными для этой отрасли: затраты ниже (особенно в системах одноразового использования, где системы могут быть исключены). с последующей валидацией), миграция минимальна, а его химическая совместимость с большинством фармацевтических продуктов превосходна.
Свойства силикона и изготовление трубок
Силикон — это коммерческое название, которое используется для обозначения множества продуктов, большинство из которых изготовлено из полимерных полидиметилсилоксанов или ПДМС.
Силиконовая паста
Силиконы гидрофобны (краевой угол смачивания водой 108°). Благодаря этому свойству реакции между силиконом и водными средами не являются хорошими, если между ними не выступает посредником поверхностно-активное вещество, и только в присутствии очень сильных оснований или кислот. Из силиконового полимера получают силиконовый эластомер, который будет представлять собой продукт, который путем экструзии становится силиконовой трубкой. Чтобы преобразовать силиконовый эластомер (экструдируемую пасту) в силиконовую трубку, необходимо следовать одной из двух существующих систем отверждения:
Через перекись, которая образует радикалы и другие побочные продукты, которые нуждаются в доотверждении в течение нескольких часов для устранения в печах при высоких температурах (если силикон не был хорошо отвержден, он появляется с поверхностным порошком, похожим на тальк в готовый продукт (пероксиды)).
Благодаря использованию платины в качестве катализатора, которую мы называем в промышленности платиновым силиконом (Pt катализирует группу SiH до виниловой группы без образования вторичных продуктов или необходимости в последующем отверждении).
Силикон стабилен при комнатной температуре без необходимости использования пластификаторов, что является очень важным фактом, поскольку отсутствие добавок делает силикон очень чистым продуктом. С другой стороны, поскольку связи в полимерных цепях слабые, механические свойства силикона несколько плохие.
Когда мы получаем силиконовую пасту (эластомер), силиконовые трубки выдавливаются в экструдеры. За счет использования разных рядов получаются трубы разного размера и толщины. Длина труб в основном зависит от производственного диаметра, а также от рынка, на котором они были изготовлены. Обычно для труб большого диаметра длина секций меньше. Трубы, производимые на рынке, обычно имеют длину 25, 50 или 100 метров (в зависимости от диаметра). По желанию заказчика изготовленные пробирки могут быть стерилизованы и упакованы в двойные пакеты.
Важно отметить, что, поскольку силикон является термореактивным, его нельзя обрабатывать, как термопласты, и, следовательно, нельзя сваривать.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛИКОНОВЫХ ТРУБОК
Механические свойства и внешний вид
Экструдированный сырой силикон является «прозрачным». После отверждения силикон имеет некоторые интересные механические свойства по сравнению с другими типами материалов, используемых для изготовления трубок: он мягче, чем ПТФЭ, имеет среднюю твердость, хорошее удлинение и т. д.:
Во время экскурсии силиконовых трубок могут появиться некоторые из перечисленных дефектов, видимых невооруженным глазом:
Мягкие, резиноподобные участки, которые тают на ощупь, как замазка, вероятно, из-за чрезмерно короткого пост-отверждения.
Пузырьки, образуемые воздухом при нанесении силикона на ролики или водородом в результате химической реакции в платиновом силиконе.
Загрязнение труб твердыми частицами
