Качество и производительность являются ключевыми факторами конкурентоспособности и всегда были заботой производственных секторов. В самом деле, какая компания не стремится к все большей и большей производительности, не отказываясь от качества и рентабельной деятельности? Узнать все пути повышения эффективности производства вам поможет компания Практика 101 https://101.consulting/
Стремление к повышению производительности и качества компании приводит к большему внутреннему удовлетворению — среди сотрудников — и внешнему — среди клиентов и поставщиков, поскольку все выигрывают с точки зрения цены и надежности в целом.
Несколько методов и систем управления качеством используются при картировании процессов, тестировании и анализе соотношения цены и качества. Эти инструменты помогают улучшить все ваши процессы и рабочие процессы с целью получения более высоких результатов производительности, сокращения дефектов, задержек и затрат.
А в промышленности? Какие инструменты можно применить для достижения наилучших результатов на семинаре?
Откройте для себя 5 шагов к созданию высокоэффективного завода.
Проанализируйте свои процессы и разработайте показатели эффективности
В центре внимания должны быть не люди, выполняющие работу, а то, как они выполняют свою работу. Стандартизация политик и процедур максимально повышает эффективность производственных процессов. Адекватно обучайте своих сотрудников, чтобы, помимо технического совершенства, они гордились своей работой и всегда стремились к лучшим результатам.
Анализируйте и сравнивайте свои текущие процессы, чтобы выявлять проблемы, прогнозировать результаты и измерять повышение производительности с помощью ключевых показателей эффективности вашего предприятия. Например: измерьте качество и производительность вашей производственной линии, измерив среднее время выполнения каждой детали и количество дефектов качества в конце смены.
Разработайте тесты качества для ваших процессов
Тестируйте в процессе производства, а не только в конце. Проведение испытаний в конце может увеличить затраты в случае модификаций. Если возможно, используйте автоматизированные тесты, которые можно выполнять без вмешательства человека и которые приводят к тому, что процессы проходят или не проходят, которые легко интерпретировать, изменять и исправлять.
Предложение качественного продукта больше не является отличительной чертой; это стало необходимостью. Поэтому важно поддерживать строгий контроль качества продукции, которую будет производить ваша фабрика. Проводить проверки качества, когда инспектор может выявить и сообщить о соблюдении и несоответствии.
Обратите внимание на управление затратами
Управление производственными затратами является одной из основных трудностей управления производством, но также важно поддерживать финансовое состояние вашего завода в актуальном состоянии и консолидировать вашу деятельность. Чтобы ваша фабрика оставалась финансово жизнеспособной, вам необходимо знать стоимость производства вашей продукции и учитывать несколько факторов, которые выходят за рамки прямых затрат. Управление затратами может быть довольно сложным, поэтому необходимо хорошо изучить этот предмет, чтобы не продавать продукт с очень низкой или, что еще хуже, отрицательной рентабельностью.
Принять планирование и производственный график по продукту
Определите часы, когда ваши ресурсы (машины и люди) будут работать. Создайте производственный график, чтобы зафиксировать оптимальное время изготовления для всех операций в процессе производства продукта. Каждая операция имеет разное время и может быть назначена ресурсу, который должен ее выполнять.
Операция может выполняться с разными ресурсами, каждый со своей задержкой. Точно записывайте все, что делается в цехе: время начала и окончания, какой сотрудник выполнял производственный процесс с каким ресурсом, выполняемые действия (наладка, остановка, производство) и какой производственный заказ был выполнен.
Иметь хорошую разработку продукта
Хорошая разработка продукта является важной концепцией для отличного управления предприятием. Для этого мы должны четко определить перечень материалов, необходимых для изготовления изделия, спланировав все компоненты, необходимые на всех этапах производства. Также создайте полный график, охватывающий все этапы производства продукта.
Кроме того, важно определить рабочие станции, через которые продукт будет проходить на каждом этапе расписания, и как долго он будет оставаться на каждой из этих машин. Таким образом, вы будете точно знать, каковы рабочие процессы. Это будет иметь важное значение для успешного планирования мощности вашего предприятия в будущем.
